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锻件的最终热处置

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锻件的最终热处置

【概要描述】锻件能够运用热处置手腕调整基体组织,硬度和力学性能,但它毕竟属超高碳资料,淬裂倾向较锻钢轧辊要大,难以接受过火剧烈的淬火。从运用条件的角度思索,此类轧辊不是依托淬硬基体,而是主要依托大量碳化物来保证热态耐磨性,假如淬火成马氏体或贝氏体基体组织,其抗热裂性能不佳,所以此种轧辊的基体还是应该选用经高温回火的珠光体型组织为好。柴油机连杆,工程机械锻件,连杆锻件,爪极锻件,汽车底盘锻件终热处置在粗加工并粗开孔型后停止,适用的终热处置工艺有正回火和喷雾淬火+回火两种。正火加热温度850-930℃,若在静止空气中冷却时请求散开摆放在垫铁上停止,也能够喷风加速冷却,正火后在500-650℃高温回火,锻件组织为片状珠光体+块状和条状一次共晶碳化物+颗粒状二次碳化物。

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  • 发布时间:2019-09-28 16:54

  锻件能够运用热处置手腕调整基体组织,硬度和力学性能,但它毕竟属超高碳资料,淬裂倾向较锻钢轧辊要大,难以接受过火剧烈的淬火。从运用条件的角度思索,此类轧辊不是依托淬硬基体,而是主要依托大量碳化物来保证热态耐磨性,假如淬火成马氏体或贝氏体基体组织,其抗热裂性能不佳,所以此种轧辊的基体还是应该选用经高温回火的珠光体型组织为好。

  柴油机连杆,工程机械锻件,连杆锻件,爪极锻件,汽车底盘锻件

  终热处置在粗加工并粗开孔型后停止,适用的终热处置工艺有正回火和喷雾淬火+回火两种。

  正火加热温度850-930℃,若在静止空气中冷却时请求散开摆放在垫铁上停止,也能够喷风加速冷却,正火后在500-650℃高温回火,锻件组织为片状珠光体+块状和条状一次共晶碳化物+颗粒状二次碳化物。

  正回火工艺主要用在锻造半钢轧辊上,辊身外表硬度为38-42,强度能够到达850MPa的程度。此种工艺操作建安便当,淬火应力不大,能够满足普通轧辊的硬度请求。不利方面是会呈现局部网状碳化物,特别是正火温度较高时严重一些,虽说此时产生的网状碳化物较为细小,不完整连续,但它仍会损伤轧辊强度和塑韧性,降低轧辊的抗折断才能。

 

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