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锻件加工之锻模设计特点

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锻件加工之锻模设计特点

【概要描述】锻件在液压机上模锻的锻件图规划要根据零件图的尺度和要求,一起考虑液压机上模锻的工艺特色,尽可能削减辅助工步。一、锻件加工图规划特色柴油机连杆,工程机械锻件,连杆锻件,爪极锻件,汽车底盘锻件  在液压机上模锻的锻件图规划要根据零件图的尺度和要求,一起考虑液压机上模锻的工艺特色,尽可能削减辅助工步。1.佘量和公差液压机上模锻,高度方向的余量和公差应取大些。因液压机上模锻时,金属活动惯性很小或简直为零,

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  • 发布时间:2019-10-15 18:27

  锻件在液压机上模锻的锻件图规划要根据零件图的尺度和要求,一起考虑液压机上模锻的工艺特色,尽可能削减辅助工步。

  一、锻件加工图规划特色柴油机连杆,工程机械锻件,连杆锻件,爪极锻件,汽车底盘锻件

  在液压机上模锻的锻件图规划要根据零件图的尺度和要求,一起考虑液压机上模锻的工艺特色,尽可能削减辅助工步。

  1.佘量和公差液压机上模锻,高度方向的余量和公差应取大些。因液压机上模锻时,金属活动惯性很小或简直为零,型槽深处不易充满。

  2.圆角半径液压机上模锻时金属活动简直无惯性,因而圆角半径宜取大些,有利于金属活动,充填满型槽深处。

  3.模锻斜度因为液压机上设有顶出器,模锻斜度能够削减,一般取3°?7°;有的甚 至能够不设斜度。

  二、制坯工艺方案规划

  液压机上模锻时锻件金属的填充性能差,一般应进行预制坯,但液压机活动横梁运动速度慢,不宜进行制坯工步;一起,为了避免大型液压机承受偏心载荷,一般多选用单型槽模锻。对 于形状杂乱的锻件和精锻件要利用多套模具,以便使金属活动平缓,变形均匀,纤维连续, 并确保深凹型槽处充满。关于轴类锻件和杂乱类锻件,可釆用自由锻制坯,或选用专用制坯 模制坯,或联合运用,详细挑选如下。

  1. 轴类锻件制坯工步挑选

  横截面比较均匀的锻件,可用棒材直接终锻成形。对横截面不均匀,改变大的扁平长形锻件,则挑选以下锻造方案:

  自由锻制坯—终锻;

  专用制坯模制坯—终锻;

  预锻一终锻;

  自由锻制坯—预锻—终锻。

  2.杂乱类锻件制坯工步的挑选自由锻制坯—终锻;

  自由锻制坯—专用制坯模制坯—终锻;

  自由锻制坯—预锻—终锻;

  自由锻制坯—专用制坯模制坯—预锻—终锻。

  模锻件毛坯

  3.锻件模具规划特色

  液压机上模锻的模具多为组合式。液压机模锻也分开式模锻和闭式模锻两种。开式模锻锻模规划过程与锤锻模类似,也安置毛边槽;而闭式模锻锻模规划与螺旋压力机锻模规划类似。液压机用锻模的最大特色是:可规划成闭式组合模具,从而锻出带内腔的杂乱形状锻件以及无模锻斜度的精锻件。

  液压机上用锻模,上模的锻模斜度应比下模大,以防锻件卡在上模型槽内不能脱出。因为液压机是静载荷,压力是可调的,过载时有溢流阀维护,模具承击面要求不像锤上模锻那 样严厉,只要求模块强度足够。

 

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